Hem / Nyheter / Vad är skillnaden mellan spunlace nonwoven och spunbond nonwoven?

Vad är skillnaden mellan spunlace nonwoven och spunbond nonwoven?

Spunlaced nonwoven-tygkoncept: spunlaced nonwoven-tyg, även kallat spunlace non-woven-tyg, även känt som "jet spunlace into cloth". Konceptet "jet spunnet till tyg" är en mekanisk nålstansningsprocess. Den så kallade "jet spunlace" är en höghållfast vattenström som tränger in i fiberbanan för att trassla in fibrerna, så att den ursprungliga spunlace fiberduken har en viss stark och komplett struktur.

Spunlaced nonwoven-tygkoncept: spunlaced nonwoven-tyg, även kallat spunlace non-woven-tyg, även känt som "jet spunlace into cloth". Konceptet "jet spunnet till tyg" är en mekanisk nålstansningsprocess. Den så kallade "jet spunlace" är en höghållfast vattenström som tränger in i fiberbanan för att trassla in fibrerna, så att den ursprungliga spunlace fiberduken har en viss stark och komplett struktur.
Processflödet är: fibermätning blandning-öppning och borttagning av föroreningar-mekaniskt smutsande kardning-web förvätning-vattennål intrassling-ytbehandling-torkning-lindning-inspektion-förpackning. Spunlace-anordningen är en högtrycksvattenstrålebana som använder en högspunnen punkteringsfiberduk för att flyta, så att fibrerna i fiberbanan omarrangeras och intrasslar, och det ultrafina fiberfibertyget har en komplett struktur , som har viss styrka och andra prestanda av non-woven tyger. De fysiska egenskaperna hos denna spunlace non-woven-väska skiljer sig från det vanliga nålstansade non-woven-tyget, och det är det enda non-woven-tyget som kan få sin slutprodukt att likna en textil, både vad gäller hand- och mikrofiberfibertyg. tygets egenskaper. Spunlace-metodens överlägsenhet:
Det sker ingen extrudering av fiberbanan i spunlace-processen, vilket ökar den slutliga produktens skrymmande; utan att använda ett harts eller ett bindemedel, bibehåller det vattenspunna nonwoven-tyget den inneboende mjukheten hos fiberbanan; Den höga graden av integritet undviker produktens fluffiga fenomen; fibernätet har en hög mekanisk hållfasthet, upp till 80% till 90% av textilens styrka; fibernätet kan blandas med vilken fiber som helst. Det är särskilt värt att nämna att spunlace-banan kan sammansättas med vilken basväv som helst för att bilda en sammansatt produkt. Produkter med olika funktioner kan tillverkas efter olika ändamål.
Fördelar med spunlace tyg: 1. Mjuk och draperbar; 2. Bra styrka; 3. Hög hygroskopicitet och snabb vätbarhet; 4. Låg luddighet; 5. Tvättmotstånd; 6. Inga kemiska tillsatser; Liknande textilier. Utsikten med spunlace: På grund av fördelarna med spunlace har det blivit en av de snabbaste tekniska framstegen inom icke-tillverkningsindustrin de senaste åren. Utvecklingsriktningen för fiberduk är att ersätta textilier och stickade plagg. Spunlace tyg har blivit det mest lovande fältet på textilmarknaden med sina mest lika textila egenskaper, utmärkta fysikaliska egenskaper och höga kvalitet och låga pris.
Applicering av spunlace tyg:
För det första, operationsrockar för engångsbruk, operationsdukar, operationsdukar, operationsförkläden etc.; sårförband, bandage, gasväv, plåster, etc.;
För det andra, kläder som klädfoder, babykläder, träningskläder, engångskläder för engångskvällar för karneval, alla typer av skyddskläder som operationsrockar;
För det tredje, våtservetter som hushålls-, personliga, skönhets-, industriella, medicinska våtservetter, etc.;
För det fjärde, dekorativa dukar såsom bilinredning, heminredning, scendekorationer, etc.;
5. Jordbruksanvändning såsom isolering av växthus, ogrästillväxt, skördetyg, insektssäkert och färskhållande tyg;
För det sjätte kan spunlace non-woven-tyger också användas för kompositbearbetning, som kan producera "sandwich"-produkter och utveckla nya kompositmaterial för olika ändamål. Spunbonded fiberduk: en metod där en filament läggs i en bana efter att polymeren har extruderats och sträckts för att bilda en kontinuerlig filament, och banan utsätts för sin egen bindning, termisk bindning, kemisk bindning eller mekanisk förstärkning. För att göra nätet till ett fibertyg.
Egenskaper: hög hållfasthet, hög temperaturbeständighet (långtidsanvändning i 150 °C miljö), åldringsbeständighet, UV-beständighet, hög töjning, stabilitet och permeabilitet, korrosionsbeständighet, ljudisolering, anti-kvalster, giftfri. Huvudsaklig användning: Huvudprodukterna av spunbonded non-woven tyger är polypropenpolyester (långfiber, stapelfiber). De vanligaste och mest använda är non-woven-påsar, non-woven-förpackningar etc. och de är lätta att identifiera. Eftersom präglingspunkten på det spunbonded fiberduken är rombisk.